6
5
Внутренности стекловарки.
Внутрь загружается шихта, сначала идёт нагрев до 400 градусов, начинаются химические процессы образования силикатов. Затем печь разогревают до 800-900 градусов, проходит этап силикатообразования, все компоненты спекаются и образуют плотную непрозрачную массу. Дальнейший нагрев до 1200 градусов расплавляет всю стекломассу, она становится однородной, но всё ещё непрозрачна, из-за мелкодисперсной пены - пузырьков газа. Далее расплавляются непрореагировавшие компоненты шихты, пузырьки уходят (не полностью) и на этом заканчивпется этап стеклообразования - стекломасса становится прозрачной и однородной.
Идёт дальнейший нагрев, до 1450-1500 градусов, проходит дегазация (осветление) стекломассы.
Далее идёт выдержка при 1500 градусах, охлаждение до 1200, чтобы масса была пригодна для производства изделий, и затем уже хреначат банки-бутылки, фотонные отражатели и прочие стеклянные штуки.
Последнее фото - новая стекловарка.
Внутрь загружается шихта, сначала идёт нагрев до 400 градусов, начинаются химические процессы образования силикатов. Затем печь разогревают до 800-900 градусов, проходит этап силикатообразования, все компоненты спекаются и образуют плотную непрозрачную массу. Дальнейший нагрев до 1200 градусов расплавляет всю стекломассу, она становится однородной, но всё ещё непрозрачна, из-за мелкодисперсной пены - пузырьков газа. Далее расплавляются непрореагировавшие компоненты шихты, пузырьки уходят (не полностью) и на этом заканчивпется этап стеклообразования - стекломасса становится прозрачной и однородной.
Идёт дальнейший нагрев, до 1450-1500 градусов, проходит дегазация (осветление) стекломассы.
Далее идёт выдержка при 1500 градусах, охлаждение до 1200, чтобы масса была пригодна для производства изделий, и затем уже хреначат банки-бутылки, фотонные отражатели и прочие стеклянные штуки.
Последнее фото - новая стекловарка.
×
Новости партнёров
реклама
Правда, интересно узнать как что-то настоящее _производят_.
Я видел (в смысле, знаю) несколько заводов изнутри.
Но посторонний человек по заводу не погуляет... и просто так такого не увидишь.
Разбирали печь
Туннель, арочный свод шамотного кирпича, метров 30 длиной
Газовый нагрев факелом НАД стекольной ванной
идет непрерывная загрузка стеклобоя ( самое выгодное сырьё, в городе с ним особых проблем нет) с небольшим добавлением смеси кварцевого песка, соды, известняка
все это дело потихоньку плывет, плавится, созревает
отбор готового - в конце ванны
что удивило - на дне ванны почти на всю длину слой алюминия, в пару сантиметров толщиной ( у края, когда ломали)
ШО ЭТО, ОТКУДА ?
а это, оказалось, остатки пробки ( колечко ) от бутылок в стеклобое
за столько лет, понабралось....